振动电机

复频筛稀油激振器产品简介

   复频筛稀油激振器是一种特殊的振动筛分设备，其工作原理和普通振动筛分设备类似，但具有多个振动源，产生多频振动。这种振动筛分设备主要用于处理具有不同颗粒大小和密度的物料，实现精细筛分和分级。 复频筛稀油激振器技术特点

   多频振动：复频筛稀油激振器具有多个振动源，可以产生多频振动，从而实现物料的精细筛分和分级。这种多频振动可以地克服物料颗粒大小和密度对筛分效果的影响，提高筛分精度和效率。

  稀油润滑和冷却：复频筛稀油激振器采用稀油润滑和冷却技术，可以地减小轴承摩擦和磨损，提高轴承寿命，同时保证设备的稳定运行。

  可定制性强：复频筛稀油激振器的结构和参数可以根据具体的应用需求进行定制，适应不同的物料特性和筛分要求。这种定制化的设计可以很大程度地满足客户的特殊需求。

  可靠性高、寿命长：复频筛稀油激振器采用高品质的材料和的工艺制造而成，具有较高的可靠性和较长的使用寿命。这种高可靠性的设备可以减少维护和更换的频率，降低客户的运营成本。 复频筛稀油激振器的工作原理

   首先，复频筛稀油激振器的多个振动源产生多频振动。这些振动源通常由多个电动机或液压马达驱动，通过特制的传动机构将旋转运动转化为往复振动。这种多频振动可以地克服物料颗粒大小和密度对筛分效果的影响，提高筛分精度和效率。

  其次，复频筛稀油激振器利用稀油进行润滑和冷却。在工作过程中，稀油通过密封件进入轴承室，为轴承提供润滑和冷却。同时，由于激振器的振动作用，稀油在轴承室内产生周期性的压力波动，这有助于减小轴承摩擦和磨损，提高轴承寿命。

  此外，复频筛稀油激振器的振动传递主要依靠刚性连接实现。物料通过振动筛面直接与振动源接触，接收振动源的振动能量，从而实现物料的筛分和分级。这种刚性连接方式可以确保振动能量地传递到物料上，提高筛分效果和效率。

  总的来说，复频筛稀油激振器的工作原理是通过多个振动源产生多频振动，利用稀油进行润滑和冷却，并通过刚性连接实现物料的筛分和分级。这种、可靠的振动筛分设备可以广泛应用于各种不同的应用领域，实现物料的精细筛分和分级。 复频筛稀油激振器产品结构

  激振器：这是复频筛稀油激振器的核心部分，通常由多个电动机或液压马达组成，通过特制的传动机构将旋转运动转化为往复振动。

  筛面：这是复频筛稀油激振器的振动传递部分，通常采用高强度材料制成，具有较大的刚性和耐久性。筛面与激振器直接连接，接收振动能量并将其传递到物料上。

  轴承座：轴承座是复频筛稀油激振器的支撑部分，通常采用高强度材料制成，能够承受较大的载荷和振动。轴承座内部安装有轴承，用于支撑激振器的旋转运动。

  润滑系统：复频筛稀油激振器的润滑系统主要包括稀油供应系统和密封件。稀油通过密封件进入轴承室，为轴承提供润滑和冷却。同时，由于激振器的振动作用，稀油在轴承室内产生周期性的压力波动，这有助于减小轴承摩擦和磨损，提高轴承寿命。

  控制系统：复频筛稀油激振器的控制系统可以对设备的运行参数进行监测和控制，如振动频率、振幅等。通过电脑控制，可以改变振动器的振幅、频率和振动角度等参数，以适应不同物料和筛分条件的需求。 复频筛稀油激振器的安装注意

   安装前应检查场地是否平整，因为振动试验会产生震动，如果地面不平整可能会影响振动试验台试验的精度，同时，不平稳的工作环境还容易产生噪声、损坏设备。

  安装时需保持周围通风良好，如果通风不良好，会影响设备的使用寿命。

  建议激振器放在一楼。如果放在二楼或者其他楼层的话，怕会出现共振的情况，如果发生共振可能会引起楼层倒塌的情况，虽然几率很小，但仍应该引起重视。如果要放在二楼或者其他楼层的话，那么需要放在承重梁好的位置，这样会大大的减少共振的情况。

  在安装过程中，需要确保连接杆和试件与激振器连接时，激振器动圈处于中间（平衡）位置。试件的激振方向和激振器的轴线方向一致。

  激振器固定连接杆或试件时，应使激振器顶杆不能左右受力。可用板手或钳子固定住激振器顶杆，再装连接杆和试件。

  安装完成后，应先检查其运转情况。在运行一段时间后，若未发现异常，则应将其投入使用。
  在安装过程中，不能随意拆开零部件。安装后激振器应保证横向水平。

  激振器与筛箱联结的螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，必须定期检查紧固性，每月检查一次。其中任意一个螺栓松动，也会导致其它螺栓剪断，引起筛机损坏。

  吊装振动筛激振器时，应避免其磕碰，以免碰撞造成损伤，影响正常使用。在安装该零件前，应检查稀油激振器组件上部各螺栓孔及相应孔是否一致，降低安装过程中遇到不适宜的地方而影响安装过程，同时，要与其相应的安装位置相对应，防止由于安装不当而引起后期使用中的问题，严重者还可能导致设备的损坏。